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Calidad ISO 9000
¿Que es el SAC? El SAC (sistema de aseguramiento de la calidad) es el que especifica y registra los procedimientos en una organización de las distintas tareas y detalla un procedimiento de acciones correctivas ante los desvíos de nuestros objetivos. El SAC forma parte de los requisitos que hoy se debe certificar para ser una empresa competitiva y confiable ante los clientes de esa organización ¿Cuál es el período para revalidar la certificación por un organismo certificador de las normas de ISO? (ejemplo el Instituto IRAM) La certificación de la Norma se revalida por lo menos una vez por año. Para reforzar este aspecto, se realizan auditorias internas, con auditores internos de la misma compañía, publicando los resultados de las mismas en carteleras adecuadas. El resultado de las mediciones diarias de la actividad se ve reflejadas en los gráficos de carteleras (calidad) Dichas mediciones son indicadores de cómo se está cumpliendo con los objetivos y requisitos y de que manera se puede aplicar la mejora continua a los procesos de la organización. ¿Qué es un manual de gestión? Dentro de los manuales de gestión de cada sector podemos encontrar los procedimientos de cada actividad diaria (MGP manual gestión procesos). El los MGP se encuentran las instrucciones de trabajo. Para determinar si una instrucción de trabajo es valida, la misma debe estar firmada por la jefatura, y debe ser la última versión. Las instrucciones de trabajo se pueden encontrar (en los casos que corresponda) en los lugares de trabajo. ¿Se debe tener en cuenta las Materias Primas? ¿Son importantes para los proceso? Otro aspecto importante a tener en cuenta para asegurar la calidad es el empleo, manipuleo e inspección de las materias primas. Para ello se identifica en la mayoría de las empresas cada una con un color que indica la etapa en la que se encuentran, es decir, si están: (por ejemplo) -APTA (Con etiquetas VERDES) -NO APTAS (Con etiquetas ROJAS) -EN ANALISIS (Con etiquetas AMARILLAS) ¿Los instrumentos de medición y control, afectan la calidad? Cada variable (una temperatura, una presión, una calidad, una dimensión) del proceso productivo es medida y controlada por diferentes tipos de equipos. Para asegurarnos las correctas mediciones y controles a cada uno de ellos se verifica el correcto funcionamiento realizándose chequeos periódicos donde se registran los resultados y desvíos. Esos controles los realizan generalmente los instrumentistas y operadores de equipos. Sin dudas, el aseguramiento de la calidad no es solo una identificación de materias primas o la verificación de un equipo, asegurar la calidad es también saber como se genera, y como se trata un no conforme. ¿Qué es un no conforme? Los no conformes pueden ser materias primas, productos en procesos o productos finales que no cumplen con los requisitos especificados. Los no conformes afectan generalmente dentro de un proceso productivo, a las áreas de laboratorio, Muestreo, producción, Almacenes y distribución. El laboratorio y muestreo tienen la responsabilidad del control de no conformes para las materias primas e insumos de los procesos en el control de recepción. Producción tiene la responsabilidad del control de no conformes de los productos resultantes de sus procesos de realización. Almacenes y distribución tienen la responsabilidad del control de no conformes que aparezca en los procesos de almacenaje, despacho y trasporte y por devoluciones de clientes. Cada uno de los no conformes pasa por las etapas de identificación, donde se identifican con marcas, etiquetas u otro elemento, la segregación, donde se los separa del resto para no ser utilizado, luego la etapa de revisión, donde se realiza una inspección por persona designando a este fin, quien determinara la situación del ítem. Los no conformes no son tomados como elementos aptos para incluir a la producción, con los cuales estamos afectados directamente al plan de producción o periodo de producción.
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