Una superficie de acero puede desoxidarse de las siguientes formas:

1 • Cepillado mecánico
El cepillado mecánico suele hacerse con cepillos de alambre rotatorios, es un método convencional, no apropiado para eliminar el zinc del galvanizado, pero apropiado para la preparación de soldaduras. El principal inconveniente es que las superficies tratadas no suelen estar libres de productos de corrosión y tienden a pulirse y contaminarse con aceite. Esto hace decrecer la adherencia de la imprimación y el rendimiento del sistema de pintado.
2 • Descascarillado
El descascarillado mecánico se hace normalmente en combinación con el cepillado mecánico. A veces es apropiado para reparaciones locales con sistema de pintado convencionales y de formulación especial. No es apropiado para la preparación general de superficies que vayan a ser revestidas con pinturas epoxy. Puede utilizarse para eliminar una capa gruesa de óxido y economiza las operaciones de chorreado posteriores.
3 • Martillo de aguja
Para eliminar óxido, pintura, etc. de las esquinas y ángulos y conseguir una superficie limpia y con un perfil.
4 • Limpieza con llama
La limpieza con llama conlleva el desoxidado por tratamiento termal utilizando un equipo de quemado (acetileno o propano y oxígeno). Elimina casi todo el zinc del galvanizado, pero produce una cierta oxidación. Por ello, este método no se ajusta a los requisitos de los modernos sistemas de pintado.
5 • Lijado con disco abrasivo
Para hacer un lijado con disco abrasivo hay que utilizar discos rotativos cubiertos con un material abrasivo.
Se utiliza para reparaciones locales o para la eliminación de partículas/entalladuras. Se ha mejorado mucho la calidad de estos discos y se obtienen muy buenos niveles de preparación.
6 • Barrido
Una forma rápida de hacer una preparación de superficie en la que una superficie de acero imprimada o revestida queda con rugosidad y libre de casi toda la contaminación visible (excepto contaminación por aceite o huellas de óxido).
- 1: Ligero barrido, para conseguir rugosidad en un revestimiento intacto. Abrasivo: pequeño (0,2-0,5 mm).
- 2: Barrido intenso (aprox. ISO-Sa 1), para eliminar el revestimiento o las capas de las zonas donde no esté en buenas condiciones.
- 3 Abrasivo: entre pequeño o mediano (0,2-0,5 / 0,2-1,5 mm).