- Campos de aplicación del corte por autocompresión
El principio de auto-compresión es el más antiguo. Se ha utilizado para todos los tipos de disyuntores de uso general. No implica sobretensiones demasiado elevadas puesto que el fenómeno de arranque es pequeño y no existe
el riesgo de reencendidos sucesivos.
Los disyuntores a auto-compresión se adaptan bien a la maniobra de baterías de
condensadores puesto de tienen una probabilidad muy pequeña de reencendidos por una parte y una gran resistencia mecánica a las corrientes de cierre por otra parte.
Sin embargo, la energía de maniobra necesaria, relativamente importante, genera unas exigencias muy elevadas sobre los accionamientos y, eventualmente, una limitación del número de maniobras.

CONSTRUSUR

Esta tecnología todavía se utiliza hoy ampliamente, sobre todo para los aparatos de fuerte intensidad y las tensiones superiores a 24 kV.

- El corte por arco giratorio
Con esta tecnología, el arco se enfría por su propio desplazamiento relativo en el SF6. Un campo magnético, creado por una bobina recorrida por la corriente de fallo, genera un movimiento de rotación del arco a velocidad muy elevada (que puede superar la velocidad del sonido a presión atmosférica -Pat-).
Al abrir los contactos principales, la corriente se conmuta a la bobina y aparece el campo magnético axial. La fuerza de Laplace resultante acelera el arco en un movimiento circular. Los contactos de arco tienen forma de pistas circulares que pueden ser o bien concéntricas (arco radial y campo axial) o bien frente a frente,
como está representado en la figura 32b (arco axial y campo radial). Así el arco se enfría de una manera homogénea en el SF6.
La potencia de enfriamiento del aparato depende pues directamente del valor de la
corriente de cortocircuito lo que da a estos dispositivos una suavidad de corte que no necesita más que una pequeña energía de maniobra: la energía necesaria para corte la suministra enteramente el arco y las corrientes pequeñas se cortan sin arranque ni sobretensiones.
Gracias al movimiento rápido de las chispas del arco, los puntos calientes que desprenderían vapores metálicos se evitan y la erosión de los contactos es mínima, en particular en el caso de la geometría axial.
Hay que notar que al aproximarse el cero de corriente, el campo magnético disminuye. Es importante que conserve un valor nulo de manera que el arco se mantenga en movimiento dentro del SF6 frío en el momento de la aparición
de la TTR, y que así se evite la existencia de corrientes críticas. Esto se obtiene insertando anillos en cortocircuito que obligan a que el campo magnético esté en ligero desfase con la corriente.

- Magnitudes características
En MT, el arco giratorio en SF6 tiene una tensión de 50 a 100 V para una longitud de 15 a 25 mm. Gracias a la pequeña energía de corte, los aparatos son muy compactos, incluso con una presión de rellenado relativamente pequeña (de
orden de 2,5 bar) y la energía de mando para la obertura que es inferior a 100 J.

- Campos de aplicación
La tecnología de corte por arco giratorio se adapta bien al mando de máquinas sensibles a las sobretensiones tales como motores de MT y alternadores. Su excelente resistencia mecánica, debida al pequeño desgaste de los contactos y a
las energías pequeñas de mando, la hace muy interesante para aplicaciones con un gran número de maniobras (función contactor).
La técnica de arco giratorio utilizada sola no permite obtener más que un PdC limitado (25/ 30 kA a 17,5 kV) y no se aplica a tensiones inferiores a 17,5 kV.

- El corte por auto-expansión
Utiliza la energía térmica disipada por el arco para aumentar la presión de un pequeño volumen de SF6 que se escapa por un orificio atravesado por el arco (figura 33a). Cuanto más importante es la intensidad del arco, mayor es el efecto tapón que dificulta el escape del gas a través del orificio. El gas frío bloqueado en
este volumen aumenta de temperatura, a causa de la disipación térmica del arco (principalmente por radiación), y por lo tanto su presión también aumenta. En el cero de corriente, el tapón desaparece, el SF6 se expande y sopla el arco.
El efecto de soplado depende del valor de la corriente, de donde resultan energías de mando pequeñas y cortes suaves, pero con un riesgo de existencia de corrientes críticas. Éstas se encuentran generalmente alrededor del 10% del PdC.

- Se han desarrollado dos métodos de guiadodel arco, el guiado mecánico y el guiado magnético, que permiten estabilizar el arco en la zona de soplado y además suprimir las corrientes críticas.
– El guiado mecánico (tipo auto compresión) (figura 33b)
El arco se mantiene centrado entre los contactos por unas paredes aislantes que
confinan los flujos gaseosos de manera parecida a los tubos huecos utilizados en autocompresión.
Esta técnica, desarrollada por todos los grandes constructores, es segura y sencilla pero aumenta la energía necesaria para la actuación.
En efecto, la presencia de estos dispositivos en la zona de arco disminuye las características dieléctricas del SF6 durante el período de restablecimiento, lo que implica aumentar las distancias entre electrodos y las velocidades de
desplazamiento de los contactos, y por tanto la presión del SF6.
– El guiado magnético (tipo arco giratorio) (figura 33c)
Un campo magnético hábilmente dimensionado permite centrar el arco en la zona de expansión del SF6 al tiempo que le imprime un movimiento de rotación rápido de manera parecida a la tecnología del arco giratorio. Esta tecnología
necesita una gran maestría de concepción y tiene la ventaja de evitar la presencia de otros materiales que no sean SF6 en la zona del arco.
El rendimiento termodinámico es óptimo y el SF6 mantiene todas sus cualidades dieléctricas. Así las distancias de aislamiento pueden reducirse al máximo, y la energía de actuación necesaria es pequeña.

- Magnitudes características
Para las corrientes pequeñas, el soplado es casi inexistente y generalmente la tensión de arco no va más allá de los 200 V.
La presión de rellenado de la cámara es cercana a la presión atmosférica.
El volumen de soplado térmico está comprendido entre 0,5 y 2 litros.
La energía de actuación a 24 kV es inferior a 100 J.
Todas estas características hacen que el corte por auto-expansión sea hoy la tecnología de mejor rendimiento. Sus capacidades de corte pueden ser muy elevadas con unas presiones y unas energías de actuación pequeñas, y por
tanto con una fiabilidad muy elevada.